鋁材屬于金屬類(lèi)別中有色金屬之一，由于應(yīng)用較廣，單獨(dú)介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達(dá)92%以上的鋁錠為主要原材料，同時(shí)添加增加強(qiáng)度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。

　　1.1 鋁型材

　　鋁型材常見(jiàn)如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強(qiáng)度、硬度、耐磨性均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6063。優(yōu)點(diǎn)有：重量輕僅2.8，不生銹、設(shè)計(jì)變化快、模具投入低、縱向伸長(zhǎng)高達(dá)10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽(yáng)極氧化處理，表面處理氧化膜達(dá)到0.12 m/m厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計(jì)最優(yōu)化來(lái)選擇，不是市場(chǎng)上越厚越好，應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，它可以在0.5~5mm不均。外行人認(rèn)為越厚越強(qiáng)硬，其實(shí)是錯(cuò)誤的看法。

　　鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計(jì)者水平高者及模具設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國(guó)家規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即視距40~50CM來(lái)判別缺陷。

　　鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺(tái)腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計(jì)和運(yùn)用!

　　鋁型材雖然優(yōu)點(diǎn)多，但也存在不理想的地方：

　　1、 未經(jīng)氧化處理的鋁材容易“生銹”

　　2、 從而導(dǎo)致性能下降

　　3、 縱向強(qiáng)度方面比不上鐵制品

　　4、 表面氧化層耐磨性比不 上電鍍層

　　5、 容易刮花

　　6、 成本較高，相對(duì)鐵制品成本高出3~4倍 左右

　　1.2 壓鑄鋁合金

　　壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設(shè)備均不同，它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計(jì)成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強(qiáng)度較高，同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。

　　壓鑄鋁成型工藝分：

　　1、 壓鑄成型

　　2、 粗拋光去合模余料

　　3、 細(xì)拋光

　　另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價(jià)十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時(shí)，模具維修十分困難，設(shè)計(jì)出錯(cuò)誤時(shí)難以減料修復(fù)。

　　壓鑄鋁缺點(diǎn)：

　　1、 每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低

　　2、 拋光較復(fù) 雜，

　　3、生產(chǎn)周期慢

　　4、產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍 左右

　　5、螺絲孔要求應(yīng)大一點(diǎn)(直徑4.5mm)連接力才穩(wěn)定

　　適應(yīng)范圍：臺(tái)腳、班臺(tái)連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺(tái)面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。